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昆西空压机常见问题与提高效率方法

发布时间:2019-09-07 来源:

    昆西空压机常见的管路问题
    1.储气罐容量不足
    在应用现场中,常常发生的问题是储气罐容量不足,由于容量较小,储能作用较差,气压波动大,造成压缩机反复加载和卸载,形成大量的能源浪费。通过增大储气罐,单次卸载时间超过一定时长,那么压缩机的卸载功耗会下降,形成节能效果。
    2.直角弯头
    管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的破坏作用,其原因:
    a、直角弯头形成气体冲击,局部压力增大,造成压缩机持续运行于高气压状态,且容易卸载。
    b、直角弯头造成流动阻力加大,形成附加的做功点。
    对于压缩机输出口的直角弯头,严重时可空耗0.5bar的压力,如现场采用6.5bar压力系统,则直角弯头的能量损失占到了7%以上,其危害程度可见一斑。对管路驳接点进行合理优化,能够显著降低能源损耗,该部分损耗几乎消除。
    3.管路走向不良
    压缩空气从统一的储气罐送出之后,经过各条管路向用气环节输送,高效的输送形式有单点菊花链状、多点环状。但是一般的用户现场因为一次性投资的节省等原因,空气管路的走向往往不合理,造成压力损失过大,导致必须供应更高的气体压力。例如,一般气动现场末端气压只要大于4.5bar就可以稳定工作,但是由于管路走向不佳,导致压缩机必须供应6.5bar压力,如果进行管路走向优化,只需要供应5.8bar压力即可,节能率可以达到10%左右。
    提高昆西空压机的运行效率
    1.保证良好的吸气环境和冷却条件。
    加强吸气点的通风,定期清洗更换吸气过滤网,既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸,防止粉尘加剧磨损而导致内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃,排气量就减少2%左右,而功率并不减少,所以冷却水最好采用经加氯、加药处理的循环水或软化水,保证热交换器的冷却效果,并确保空压机所需的冷却水量和水压。
    2.搞好维护保养,合理确定维修周期,严格要求维修质量。
    定期清洗空气过滤网、空压机冷却系统,定期修理或更换气阀;并由专业技术人员进行维修质量检查。
    3.加强运行管理,将检查落实到实处。

    操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘,确保各吹除阀不漏气;要及时检查和调节冷却水水压和水量,保证冷却水进出水温差;要仔细检查各气阀工作状态,发现问题及时处理或汇报。

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